Photo Chemical Machining: Skillnad mellan sidversioner
| Rad 3: | Rad 3: | ||
== Tillvägagångssätt == | == Tillvägagångssätt == | ||
Processen går ut på att göra en film, bestående av 2 tunna plastark. Bitarna som ska tas bort lämnas synliga genom plasten och resten lämnas övertäckt av mörk plast och detta görs på på bägge sidor av plattan, då med ett ark på varje sida. Efter filmen har placerats ytan så tillsätts en vätska som fräser bort som instruerat på plastfilmen. I processen sugs hela tiden små bitar bort för att se till att det inte uppstår några problem, som missformning. När det grova arbetet är färdigt så tvättas den nygjorda plattan rent och lamineras med photoresist (UV-resistent). Biten utsätts sedan för UV-ljus och de delar av plattan som är täckt av genomskinlig plast härdar då. Fräsning görs med syra som sprutas i doser. En vanlig syra som här används är järnklorid (som också är ett vanligt ämne vid bygge av kretskort). | Processen går ut på att göra en film, bestående av 2 tunna plastark. Bitarna som ska tas bort lämnas synliga genom plasten och resten lämnas övertäckt av mörk plast och detta görs på på bägge sidor av plattan, då med ett ark på varje sida. Efter filmen har placerats ytan så tillsätts en vätska som fräser bort som instruerat på plastfilmen. I processen sugs hela tiden små bitar bort för att se till att det inte uppstår några problem, som missformning. När det grova arbetet är färdigt så tvättas den nygjorda plattan rent och lamineras med photoresist (UV-resistent). Biten utsätts sedan för UV-ljus och de delar av plattan som är täckt av genomskinlig plast härdar då. Fräsning görs med syra som sprutas i doser. En vanlig syra som här används är järnklorid (som också är ett vanligt ämne vid bygge av kretskort). Allt sker i en stor maskin med flera olika kammare | ||
== Lämplighet (Material) == | == Lämplighet (Material) == | ||
| Rad 9: | Rad 9: | ||
== Fördelar och nackdelar == | == Fördelar och nackdelar == | ||
Metoden är snabb, sparsam och effektiv jämfört med andra bearbetningsmetoder som t.ex pressning. Delarna som används under processen utsätts inte för lika stort slitage som vanliga maskindelar, utan utsätts bara för ljus | Metoden är snabb, sparsam och effektiv jämfört med andra bearbetningsmetoder som t.ex pressning. Delarna som används under processen utsätts inte för lika stort slitage som vanliga maskindelar, utan utsätts bara för ljus och detta betyder att delarna har längre livstid och behöver inte bytas ut speciellt ofta. | ||
Denna metod fungerar dock inte bra med tjockare material , då syran inte kan fräta igenom i ett sådant fall. Dessutom kan alla maskiner ta upp mycket plats, vilket då kräver en större lokal för processen. | Denna metod fungerar dock inte bra med tjockare material , då syran inte kan fräta igenom i ett sådant fall. Dessutom kan alla maskiner ta upp mycket plats, vilket då kräver en större lokal för processen. | ||
| Rad 17: | Rad 17: | ||
== Kostnader == | == Kostnader == | ||
De komponenter som används, t.ex fotoverktyg, kostar omkring 350 dollar. | De komponenter som används, t.ex fotoverktyg, kostar omkring 350 dollar. Som nämnt innan behöver inte delarna i maskineriet bytas ut speciellt ofta vilket betyder att kostnaderna blir låga. Detta är ofta en viktig del för många prototyper, som inte har en stor budget att lägga på produktion, speciellt inte i tidigt stadie. | ||
PCM är ett bättre val (ekonomiskt sett) än andra bearbetningsmetoder som t.ex laserskärning. Det är ett vanligt sätt att pröva prototyper och | PCM är ett bättre val (ekonomiskt sett) än andra bearbetningsmetoder som t.ex laserskärning. Det är ett vanligt sätt att pröva prototyper och det går snabbt att börja göra delar redan timmar efter ritningar och plastfilmer gjorts klara. | ||
VIDEO HÄR | VIDEO HÄR | ||
Versionen från 30 september 2014 kl. 19.32
PCM (förkortning för Photochemical Machining) är en bearbetningsmetod för att framställa t.ex metallskivor som behöver ha en viss form, då ofta väldigt specifika. Det används t.ex för att ta bort delar eller bitar från en metall eller legering.
Tillvägagångssätt
Processen går ut på att göra en film, bestående av 2 tunna plastark. Bitarna som ska tas bort lämnas synliga genom plasten och resten lämnas övertäckt av mörk plast och detta görs på på bägge sidor av plattan, då med ett ark på varje sida. Efter filmen har placerats ytan så tillsätts en vätska som fräser bort som instruerat på plastfilmen. I processen sugs hela tiden små bitar bort för att se till att det inte uppstår några problem, som missformning. När det grova arbetet är färdigt så tvättas den nygjorda plattan rent och lamineras med photoresist (UV-resistent). Biten utsätts sedan för UV-ljus och de delar av plattan som är täckt av genomskinlig plast härdar då. Fräsning görs med syra som sprutas i doser. En vanlig syra som här används är järnklorid (som också är ett vanligt ämne vid bygge av kretskort). Allt sker i en stor maskin med flera olika kammare
Lämplighet (Material)
Denna metod är effektiv med nästan alla metaller och legeringar, oavsett hur hårt materialet är.
Fördelar och nackdelar
Metoden är snabb, sparsam och effektiv jämfört med andra bearbetningsmetoder som t.ex pressning. Delarna som används under processen utsätts inte för lika stort slitage som vanliga maskindelar, utan utsätts bara för ljus och detta betyder att delarna har längre livstid och behöver inte bytas ut speciellt ofta.
Denna metod fungerar dock inte bra med tjockare material , då syran inte kan fräta igenom i ett sådant fall. Dessutom kan alla maskiner ta upp mycket plats, vilket då kräver en större lokal för processen.
Användningsområden
Används för att göra väldigt specifika delar till produkter som kräver precisa delar.
Kostnader
De komponenter som används, t.ex fotoverktyg, kostar omkring 350 dollar. Som nämnt innan behöver inte delarna i maskineriet bytas ut speciellt ofta vilket betyder att kostnaderna blir låga. Detta är ofta en viktig del för många prototyper, som inte har en stor budget att lägga på produktion, speciellt inte i tidigt stadie.
PCM är ett bättre val (ekonomiskt sett) än andra bearbetningsmetoder som t.ex laserskärning. Det är ett vanligt sätt att pröva prototyper och det går snabbt att börja göra delar redan timmar efter ritningar och plastfilmer gjorts klara.
VIDEO HÄR