Photo Chemical Machining: Skillnad mellan sidversioner
Ingen redigeringssammanfattning |
|||
| (17 mellanliggande sidversioner av samma användare visas inte) | |||
| Rad 1: | Rad 1: | ||
PCM (förkortning för Photochemical Machining) är en bearbetningsmetod för att framställa t.ex metallskivor som behöver ha en viss form, då ofta väldigt specifika. Det används t.ex för att ta bort delar eller bitar från en metall eller legering. | PCM (förkortning för Photochemical Machining) är en bearbetningsmetod för att framställa t.ex metallskivor som behöver ha en viss form, då ofta väldigt specifika. Det används t.ex för att ta bort delar eller bitar från en metall eller legering. Processen består av flera stadier, som sker i olika kammare i det stora maskineriet. | ||
{{#ev:youtube| | {{#ev:youtube| jmAxkHBoy4Q |300|right }} | ||
== Tillvägagångssätt == | == Tillvägagångssätt == | ||
Processen går ut på att göra en film, bestående av 2 tunna plastark. Bitarna som ska tas bort lämnas synliga genom plasten och resten lämnas övertäckt av mörk plast och detta görs på på bägge sidor av plattan, då med ett ark på varje sida. Efter filmen har placerats ytan så tillsätts en vätska som fräser bort som instruerat på plastfilmen. I processen sugs hela tiden små bitar bort för att se till att det inte uppstår några problem, som missformning. När det grova arbetet är färdigt så tvättas den nygjorda plattan rent och lamineras med photoresist (UV-resistent). Biten utsätts sedan för UV-ljus och de delar av plattan som är täckt av genomskinlig plast härdar då. Fräsning görs med syra som sprutas i doser. En vanlig syra som här används är järnklorid (som också är ett vanligt ämne vid bygge av kretskort). Allt sker i en stor maskin med flera olika kammare | Processen går ut på att göra en film, bestående av 2 tunna plastark. Bitarna som ska tas bort lämnas synliga genom plasten och resten lämnas övertäckt av mörk plast och detta görs på på bägge sidor av plattan, då med ett ark på varje sida. Efter filmen har placerats ytan så tillsätts en vätska som fräser bort som instruerat på plastfilmen. I processen sugs hela tiden små bitar bort för att se till att det inte uppstår några problem, som missformning. När det grova arbetet är färdigt så tvättas den nygjorda plattan rent och lamineras med photoresist (UV-resistent). Biten utsätts sedan för UV-ljus och de delar av plattan som är täckt av genomskinlig plast härdar då. Fräsning görs med syra som sprutas i doser. En vanlig syra som här används är järnklorid (som också är ett vanligt ämne vid bygge av kretskort). Allt sker i en stor maskin med flera olika kammare. | ||
== Lämplighet (Material) == | == Lämplighet (Material) == | ||
| Rad 11: | Rad 11: | ||
== Fördelar och nackdelar == | == Fördelar och nackdelar == | ||
Det finns flera anledningar till att använda PCM istället för t.ex pressning eller vattenskärning. Följande är några: | |||
Denna metod fungerar dock inte bra med tjockare material , då syran inte kan fräta igenom | 1. Metoden är snabb, sparsam och effektiv | ||
2. PCM är väldigt exakt. | |||
3. Fungerar bra med en stor mängd olika material | |||
Delarna som används under processen utsätts inte för lika stort slitage som vanliga maskindelar, utan utsätts bara för ljus och detta betyder att delarna har längre livstid och behöver då inte bytas ut ofta. | |||
Denna metod fungerar dock inte bra med tjockare material , då syran inte kan fräta igenom dem. Materialen som ska bearbetas bör har tjockleken 0.013 till 2.032 mm. Dessutom kan alla maskiner ta upp mycket plats, vilket då kräver en större lokal för processen. | |||
{{#ev:youtube| A5hXgwHsJts |300|right }} | |||
== Användningsområden == | == Användningsområden == | ||
Denna bearbetningsmetod är till för att göra väldigt specifika delar till produkter som kräver precisa delar, som t.ex små delar inuti maskinerier och bitar till batterier. | Denna bearbetningsmetod är till för att göra väldigt specifika delar till produkter som kräver precisa delar, som t.ex små delar inuti maskinerier och bitar till batterier. Denna metod används också ofta till produkter till privatpersoner, som t.ex dekorationer och designartiklar. En anledningarna till att bitarna blir så exakta beror på att delarna tvättas under processen och då görs rena från eventuella småbitar som kan fastna på den ofrädiga produkten. Med detta sätt att framställa små bitar med hög precision blir en stor del av produktionen av känsliga produkter mycket enklare. | ||
== Kostnader == | == Kostnader == | ||
De komponenter som används, t.ex fotoverktyg, kostar omkring 350 dollar. Som nämnt innan behöver inte delarna i maskineriet bytas ut speciellt ofta vilket betyder att kostnaderna blir låga. Detta är ofta en viktig del för många prototyper, som inte har en stor budget att lägga på produktion, speciellt inte i tidigt stadie. | De komponenter som används, t.ex fotoverktyg, kostar omkring 350 dollar. Som nämnt innan behöver inte delarna i maskineriet bytas ut speciellt ofta vilket betyder att kostnaderna blir låga. Detta är ofta en viktig del för många prototyper, som inte har en stor budget att lägga på produktion, speciellt inte i tidigt stadie. | ||
De flesta materielen som används är relativt billiga att köpa och kostar oftast mellan $0.15–0.20 per cm³. | |||
PCM är ett bättre val (ekonomiskt sett) än andra bearbetningsmetoder som t.ex laserskärning. Det är ett vanligt sätt att pröva prototyper och det går snabbt att börja göra delar redan timmar efter ritningar och plastfilmer gjorts klara. | |||
Nedan hittar du en video av vad man kan göra med hjälp av denna metod: | |||
https://www.kickstarter.com/projects/1548163915/poligon-make-you-own-sculpture/widget/video.html | |||
Rörlig bild som visar hur tillverkningen går till: | |||
http://www.vecoprecision.com/link.php?file=392 | |||
== Länkar == | |||
[http://www.vecoprecision.com/precision+metal/technologies/photo-etching?product_id=147 Vecoprecision om PCM] | |||
[http://en.wikipedia.org/wiki/Photochemical_machining Wikipedia om PCM] | |||
[http://pcmi.org/technologies/ PCMI om fördelar med PCM] | |||
Nuvarande version från 5 oktober 2014 kl. 12.18
PCM (förkortning för Photochemical Machining) är en bearbetningsmetod för att framställa t.ex metallskivor som behöver ha en viss form, då ofta väldigt specifika. Det används t.ex för att ta bort delar eller bitar från en metall eller legering. Processen består av flera stadier, som sker i olika kammare i det stora maskineriet.
Tillvägagångssätt
Processen går ut på att göra en film, bestående av 2 tunna plastark. Bitarna som ska tas bort lämnas synliga genom plasten och resten lämnas övertäckt av mörk plast och detta görs på på bägge sidor av plattan, då med ett ark på varje sida. Efter filmen har placerats ytan så tillsätts en vätska som fräser bort som instruerat på plastfilmen. I processen sugs hela tiden små bitar bort för att se till att det inte uppstår några problem, som missformning. När det grova arbetet är färdigt så tvättas den nygjorda plattan rent och lamineras med photoresist (UV-resistent). Biten utsätts sedan för UV-ljus och de delar av plattan som är täckt av genomskinlig plast härdar då. Fräsning görs med syra som sprutas i doser. En vanlig syra som här används är järnklorid (som också är ett vanligt ämne vid bygge av kretskort). Allt sker i en stor maskin med flera olika kammare.
Lämplighet (Material)
Denna metod är effektiv med nästan alla metaller och legeringar, oavsett hur hårt materialet är.
Fördelar och nackdelar
Det finns flera anledningar till att använda PCM istället för t.ex pressning eller vattenskärning. Följande är några:
1. Metoden är snabb, sparsam och effektiv
2. PCM är väldigt exakt.
3. Fungerar bra med en stor mängd olika material
Delarna som används under processen utsätts inte för lika stort slitage som vanliga maskindelar, utan utsätts bara för ljus och detta betyder att delarna har längre livstid och behöver då inte bytas ut ofta. Denna metod fungerar dock inte bra med tjockare material , då syran inte kan fräta igenom dem. Materialen som ska bearbetas bör har tjockleken 0.013 till 2.032 mm. Dessutom kan alla maskiner ta upp mycket plats, vilket då kräver en större lokal för processen.
Användningsområden
Denna bearbetningsmetod är till för att göra väldigt specifika delar till produkter som kräver precisa delar, som t.ex små delar inuti maskinerier och bitar till batterier. Denna metod används också ofta till produkter till privatpersoner, som t.ex dekorationer och designartiklar. En anledningarna till att bitarna blir så exakta beror på att delarna tvättas under processen och då görs rena från eventuella småbitar som kan fastna på den ofrädiga produkten. Med detta sätt att framställa små bitar med hög precision blir en stor del av produktionen av känsliga produkter mycket enklare.
Kostnader
De komponenter som används, t.ex fotoverktyg, kostar omkring 350 dollar. Som nämnt innan behöver inte delarna i maskineriet bytas ut speciellt ofta vilket betyder att kostnaderna blir låga. Detta är ofta en viktig del för många prototyper, som inte har en stor budget att lägga på produktion, speciellt inte i tidigt stadie. De flesta materielen som används är relativt billiga att köpa och kostar oftast mellan $0.15–0.20 per cm³. PCM är ett bättre val (ekonomiskt sett) än andra bearbetningsmetoder som t.ex laserskärning. Det är ett vanligt sätt att pröva prototyper och det går snabbt att börja göra delar redan timmar efter ritningar och plastfilmer gjorts klara.
Nedan hittar du en video av vad man kan göra med hjälp av denna metod:
https://www.kickstarter.com/projects/1548163915/poligon-make-you-own-sculpture/widget/video.html
Rörlig bild som visar hur tillverkningen går till:
http://www.vecoprecision.com/link.php?file=392
Länkar
Vecoprecision om PCM Wikipedia om PCM PCMI om fördelar med PCM