Laminering

Om

Laminat är ett material som består av flera olika skikt som sitter ihop ovanpå varandra. Plywood är en typ av trälaminat medan spånskiva inte är det. Högtryckslaminat är en laminatbeläggning på en träskiva med varierande estetiska mönster. Laminatgolv är ett annat användningsområde eller moduler för tak- samt väggbeklädnad.

Att sammanfoga flera skikt kallas ibland laminering. Ibland menar man med laminering att man bakar in ett pappersdokument, till exempel ett ID-kort, mellan två plastskikt.

Tillvägagångssätt & lämplighet för olika typer av material

LAMINERING PÅ TRÄ För att uppnå förstklassigt resultat vid beläggning med kemikaliebeständig polyester / vinylester på gamla eller nya träkonstruktioner gäller följande:

Förarbetet är av allra största betydelse för slutresultatet. All gammal målning och ytbehandling måste noggrant avlägsnas och konstruktionen måste vara absolut torr. Fett och smuts tas bort med lämpligt rengöringsmedel såsom lacknafta eller liknande. Större ojämnheter och sprickor spacklas med polyesterspackel och innan grundning slipas trävirket med grovt sandpapper.

Som grundning (primer) används polyester, tunnad med 20 % styren och med lämplig mängd härdare tillsatt. Detta ska härda före nästa arbetsoperation.

För bästa vidhäftning bör beläggningsarbetet påbörjas innan grundningen är helt uthärdad. (3 - 18 timmar beroende på yttre förutsättningar).

Använd minst 2 lager pulverbunden 450 grams glasfibermatta och avsluta med C-glas, eventuellt syntetisk ytmatta impregnerad med polyester och med en tillsats av 2 % Oldopal vaxlösning.

Polyester och glasfiberbelagda trä, stål- aluminium eller betongkonstruktioner får inte utsättas för högre temperatur än +65° C, ej heller stora och snabba temperaturskillnader. Detta för att reducera faran för delaminering mellan laminat och belagt material.

OBS! Innan arbetet påbörjas är det mycket viktigt att tillse att alla sprickor och hål blir ordentligt tätade med polyesterspackel och att skarpa vinklar och hålkäl spacklas för att få en mjuk övergång och därmed mindre risk för luftinneslutningar.

LAMINERING PÅ STÅL Ståltankar beläggs ofta med kemikalibeständigt laminat för att förhindra korrosion. Här gäller det att tankväggarna först måste rengöras grundligt med ett avfettningsmedel samt blästras till Svensk standard Sa 2,5 - 3. Alla lösa partiklar avlägsnas noggrant och en primer påföres inom 8 timmar.

Lämplig primer kan vara karbonatfri epoxy-primer, t ex. Penguard Primer eller Penguard undercoats som får efterhärda vid +20° C i en vecka.

Arbetet bör inte utföras om temperaturen ligger under +10° C. Man kan också använda polyester eller vinylester som primer. Brottöjningen i den aktuella polyestern eller vinylestern bör då vara större än 2,5%.

Överlaminering kan ske efter 2 till 3 timmar.

Laminering av polyester eller vinylester / glasfiber på stål bör utföras med största noggrannhet då risk för att laminatet släpper är mycket större här än vid laminering på trä eller betong. God överlappning säkras genom att lämna ett öppet fält om 70 - 80 % av glasmattebredden tills man kommit runt tanken en gång. Därefter lamineras det efterlämnade fältet varvid god överlappning erhålles.

Varje lager måste få härda innan nästa lager påföres. Proceduren upprepas minst 3 lager med pulverbunden 450 grams matta har påförts. Lamineringen bör avslutas med c-glas eller syntetiskt ytmatta som impregnerats med polyester / vinylester tillsatt med 2 % Oldopal vaxlösning.

LAMINERING PÅ ALUMINIUM Ytan bör efter rengöring / avfettning sandblästras. Som primer rekommenderas Atlac vinylester. Denna kan som tidigare nämnts överlamineras efter 2 - 3 timmar. Tillvägagångssättet vid laminatuppbyggnaden göres på samma sätt som vid laminering på stål.

LAMINERING PÅ BETONG Krav som ställs på betongen Betongen bör ha lågt alkalieinnehåll.

Betongtillsatsmedel på PVA-bas bör undvikas. Denna kan vid fuktighet utifrån hydrolyseras och påverka vidhäftningen i negativ riktning.

Betongen bör efterhärda i ca: 30 dygn och ha ett fuktighetsinnehåll på under 4 % (mäts med CM-apparat) på 10 cm. djup.

Alla betongkonstruktioner måste isoleras mot jord med diffusionstät folie eller liknande för att förhindra att fuktighet tränger in i betongen från utsidan.

Förarbete ny betong Alternativa behandlingar: A. Sandblästring B. Stålborstning C. Mekanisk slipning. Slam och uppstickande grader måste borttagas fullständigt.

Härefter syratvättas betongen. Ytan behandlas med saltsyra (handels) utspädd med vatten 1:1 eller 1:2. Använd t ex piassavakvast i ca 15 min. Efterspola grundligt med stora mängder rent vatten. Ytan måste torkas ut fullständigt innan beläggningsarbetet påbörjas.

Förarbete gammal betong Tidigare belagd eller målad betong sandblästras så djupt att alla rester av lim, lack, olja o.s.v. försvinner. Härefter syratvättas ytan (se ny betong). Alla ojämnheter i betongen spacklas med polyesterspackel.

Beläggning Den polyester / vinylester som ska användas till lamineringen använd som också som primer men tunnas då med 20 % styren. Primern accelereras och katalyseras så att man uppnår en geltid på 20 - 40 minuter.

När primern delvis härdat ut påbörjas lamineringen med polyester / vinylester och glasfiber. Lägg minst 2 lager 450 grams pulverbunden matta och avsluta lamineringen med c-glas eller syntetiskt ytmatta som impregnerats med polyester / vinylester tillsatt med 2 % Oldopal vaxlösning.

Fördelar och nackdelar

Fiberformöversikt – förekommande formerna för armeringsfibrer vid laminering

Fiberform Användningsområden, ingående fibermaterial, sizing Fördelar Nackdelar Flock

I lågprestandalaminat, för att blanda till glasfiberspackel, används vid förformning av fibermatta

E-glasfibrer sizade för polyester + Mycket lågt pris - Låg fiberhalt - Svår att utnyttja vid handläggning Matta Generell användning i alla typer av laminat där hållfasthetsegenskaperna är underordnade, eller där belastnings-riktiningen ej är känd. Utmärkt till komplicerade dubbelkrökta former.

E-glasfibrer, sizade för polyester. + Klarar alla typer av former, även komplicerade dubbelkrökta + Enkel att utnyttja, snabb tillpassning innan laminering + Lågt pris - Låg fiberhalt - Kan inte lamineras med lösningsmedelsfri härdplast som epoxi Roving Lindning, eller lokal förstärkning, uppbyggnad av master och liknande samt till sprutning av laminat

Alla fibermaterial. + Lågt pris + Möjligt att utnyttja för att pressa ihop runda och lindbara laminat + Riktade hållfasthetsegenskaper - Svårt att utnyttja till stora ytor Enkelriktad Väv Lokala förstärkningar eller i laminat med förbestämda belastnings-riktningar.

Ofta kolfiber men även E-glas och S-glas, i undantagsfall aramid.

Ofta sizad för epoxi. + Maximal styrka och styvhet i bestämda riktningar, möjlighet att optimera och styra laminatets hållfasthets egenskaper + Hög fiberhalt - Ofta relativt smala band ej lämpliga för uppbyggnad av stora ytor Väv Alla fibermaterialtyper, glasfiber, kolfiber, aramid, Terylene och Dyneema.

Förekommer sizad både för epoxi, polyester och vinylester. + Hög fiberhalt i förhållande till matta + Attraktivt utseende om väven är uppbyggd av optiskt täta fibrer som kolfiber - Svårt eller omöjligt att anpassa till komplicerade former

Användningasområden

Kostnader (per tillfälle och i grundinvestering)