Vattenskärning: Skillnad mellan sidversioner
Philip S (diskussion | bidrag) Ingen redigeringssammanfattning |
|||
| (33 mellanliggande sidversioner av 3 användare visas inte) | |||
| Rad 1: | Rad 1: | ||
[[File:Retro Systems Waterjet.jpg|right|290px|Retro Systems Waterjet]] | [[ File:Retro Systems Waterjet.jpg|right|290px|Retro Systems Waterjet ]] | ||
== Tillvägagångssätt == | == Tillvägagångssätt == | ||
Vattenskärning fungerar genom att sprutar en väldigt fin vattenstråle med ett högt tryck. Trycken orsakar att vattnets friktion och press trycker mot brännpunkten. Vattenskärning kan skära upp till 4000 bar. Om man vill skära tunga metaller blandar man i väldigt finslipad sand. Friktionen och trycket gör att det fungerar korrekt. | |||
== | En av de stora fördelarna med vattenskärning är att det är en kall bearbetningsmetod som inte ger materialet någon värmepåverkan till skillnad från t.ex. laser- och plasmaskärning. Den kräver ingen efterbearbetning utan ger en ren och jämn snittyta med hög precision som lämpar sig direkt för t.ex. svetsning. | ||
== Skärbara material == | |||
[[Fil:2.jpg | 300px | right ]] | |||
[[Fil:7.jpg | 300px | right ]] | |||
Material områden som kan användas vid vattenskärning | |||
: '''• Alla förekommande metaller''', bl.a järn, stål och aluminium. | : '''• Alla förekommande metaller''', bl.a järn, stål och aluminium. | ||
: '''• Sten''' | : '''• Sten''' | ||
| Rad 16: | Rad 23: | ||
: '''• Glas''' | : '''• Glas''' | ||
: '''• Isoleringsmaterial''' | : '''• Isoleringsmaterial''' | ||
: '''• Spegel''' | |||
Med mycket fler. | |||
== Fördelar == | == Fördelar == | ||
* Mer miljö vänligt. | |||
* Färre dåliga utsläpp. | |||
* Man behöver sällan efterbearbetning efter användningen utav vattenskärning | |||
* Det blir inga brännskador efter man har skärt igenom för att man använder inte direkt någon värme. | |||
* På grund av sin relativt smala sågsnitt kan vattenskärning minska mängden avfallsmaterial som produceras, genom att låta de oklippta delar kapslas närmare varandra än traditionella skärmetoder. | |||
* Vattenskärning som andvänder ca 2-4 liter vatten per min beronendet på skärhuvudets storlek. Och vattnet återvinns och återandvänds om igen. | |||
* Desto stadigare stråle desto bättre blir det. | |||
== Nackdelar == | == Nackdelar == | ||
• Dåligt mot flera lager av olika materialmetal. | |||
== Användningsområden == | == Användningsområden == | ||
{{#ev:youtube| BscYPLtSMes | 340 | right | Vattenskärning }} | |||
Andvänds för att skära olika sorters matrial på ett sätt där man måste skära tunt. | |||
== Kvalite == | |||
− | |||
'''Q1 - 2''' visar oss hur vattenskärningsmetoden fungerar först när det skapar formen. | |||
− | |||
'''Q3''' bilden visar oss behandlingen efter en mindre och stadigare stråle. | |||
− | |||
'''Q4 - 5''' bilderna visar oss hur fina kanter föremålet får efter ett par behandlingarna. | |||
[[File:Waterjet-Cut-Quality.jpg | 340px]] | |||
== Kostnader (per tillfälle och i grundinvestering) == | == Kostnader (per tillfälle och i grundinvestering) == | ||
== | == Läs mer == | ||
[http://en.wikipedia.org/wiki/Water_jet_cutter Wikipedia skriver om vattenskärning på engelska] | |||
[http://sv.wikipedia.org/wiki/Vattensk%C3%A4rning Wikipedia skriver om vattenskärning på svenska] | |||
Nuvarande version från 9 oktober 2014 kl. 07.19
Tillvägagångssätt
Vattenskärning fungerar genom att sprutar en väldigt fin vattenstråle med ett högt tryck. Trycken orsakar att vattnets friktion och press trycker mot brännpunkten. Vattenskärning kan skära upp till 4000 bar. Om man vill skära tunga metaller blandar man i väldigt finslipad sand. Friktionen och trycket gör att det fungerar korrekt.
En av de stora fördelarna med vattenskärning är att det är en kall bearbetningsmetod som inte ger materialet någon värmepåverkan till skillnad från t.ex. laser- och plasmaskärning. Den kräver ingen efterbearbetning utan ger en ren och jämn snittyta med hög precision som lämpar sig direkt för t.ex. svetsning.
Skärbara material
Material områden som kan användas vid vattenskärning
- • Alla förekommande metaller, bl.a järn, stål och aluminium.
- • Sten
- • Plast, alla plaster
- • Gummi
- • Kolfiber
- • Kompositer
- • Kakel
- • Laminat
- • Trä
- • Glas
- • Isoleringsmaterial
- • Spegel
Med mycket fler.
Fördelar
- Mer miljö vänligt.
- Färre dåliga utsläpp.
- Man behöver sällan efterbearbetning efter användningen utav vattenskärning
- Det blir inga brännskador efter man har skärt igenom för att man använder inte direkt någon värme.
- På grund av sin relativt smala sågsnitt kan vattenskärning minska mängden avfallsmaterial som produceras, genom att låta de oklippta delar kapslas närmare varandra än traditionella skärmetoder.
- Vattenskärning som andvänder ca 2-4 liter vatten per min beronendet på skärhuvudets storlek. Och vattnet återvinns och återandvänds om igen.
- Desto stadigare stråle desto bättre blir det.
Nackdelar
• Dåligt mot flera lager av olika materialmetal.
Användningsområden
Andvänds för att skära olika sorters matrial på ett sätt där man måste skära tunt.
Kvalite
− Q1 - 2 visar oss hur vattenskärningsmetoden fungerar först när det skapar formen.
− Q3 bilden visar oss behandlingen efter en mindre och stadigare stråle.
− Q4 - 5 bilderna visar oss hur fina kanter föremålet får efter ett par behandlingarna.
